Trong hoạt động sản xuất và logistics, đóng gói thường được xem là công đoạn cuối cùng trước khi hàng hóa rời khỏi nhà máy. Nhưng khi sản lượng tăng lên, đây lại trở thành một trong những khâu có ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ vận hành và độ ổn định của toàn bộ chuỗi cung ứng.

Một kiện hàng được đóng chắc chắn không chỉ giúp bảo vệ sản phẩm trong quá trình vận chuyển. Nó còn giúp doanh nghiệp giảm thời gian xử lý, hạn chế thao tác lại và tạo ra quy trình làm việc nhất quán giữa các ca sản xuất.

Chính vì vậy, xu hướng hiện nay không còn đơn thuần là tìm một loại dây đai có giá tốt. Doanh nghiệp bắt đầu quan tâm nhiều hơn đến sự phù hợp giữa vật tư, thiết bị và điều kiện vận hành thực tế.

Từ một kiện hàng đến cả quy trình

Khi số lượng hàng hóa cần xử lý tăng, những vấn đề rất nhỏ có thể nhanh chóng trở thành chi phí lớn. Một thao tác đóng đai mất thêm vài giây, một kiện hàng phải xử lý lại hoặc một vật tư không phù hợp với thiết bị đều có thể tạo ra sự gián đoạn trong dây chuyền.

Vì thế, cách tiếp cận mới là nhìn toàn bộ quá trình thay vì chỉ nhìn vào một sản phẩm. Dây đai, nẹp góc, máy đóng đai, phương án chằng buộc và phương thức vận chuyển cần được xem xét như những thành phần của cùng một hệ thống.

Vì sao tải trọng không phải yếu tố duy nhất?

Một trong những cách đánh giá phổ biến nhất khi lựa chọn vật tư đóng gói là dựa trên trọng lượng hàng hóa. Đây là yếu tố quan trọng, nhưng không phải yếu tố duy nhất.

Hàng hóa có cùng trọng lượng nhưng hình dạng khác nhau có thể tạo ra yêu cầu hoàn toàn khác nhau. Một kiện hàng có bề mặt cứng, góc cạnh sẽ tác động lên dây đai khác với một kiện hàng có bề mặt mềm hoặc dễ biến dạng.

Bên cạnh đó, phương thức vận chuyển cũng đóng vai trò quan trọng. Hàng được di chuyển bằng xe tải, container hoặc qua nhiều lần nâng hạ sẽ chịu các điều kiện tác động khác nhau.

Ba yếu tố nên được đánh giá trước khi thay đổi vật tư

1. Tải trọng thực tế

Không nên chỉ lấy trọng lượng trung bình để quyết định vật tư. Cần xem xét trường hợp tải trọng cao nhất, cách phân bổ lực và tình trạng xếp chồng trong quá trình lưu kho.

2. Môi trường sử dụng

Độ ẩm, nhiệt độ, bụi và thời gian lưu kho đều có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của giải pháp đóng gói. Đặc biệt với hàng hóa phải lưu kho trong thời gian dài hoặc di chuyển qua nhiều môi trường khác nhau.

3. Tần suất vận hành

Một phương pháp thủ công có thể phù hợp với sản lượng thấp. Nhưng khi số lượng kiện hàng tăng cao, doanh nghiệp cần xem xét khả năng chuẩn hóa và cơ giới hóa thao tác.

Khi nào nên cân nhắc máy đóng đai?

Không phải doanh nghiệp nào cũng cần tự động hóa toàn bộ dây chuyền. Tuy nhiên, nếu cùng một thao tác được lặp lại hàng trăm hoặc hàng nghìn lần mỗi ngày, việc sử dụng thiết bị hỗ trợ có thể giúp giảm sự phụ thuộc vào thao tác thủ công.

Giá trị của máy đóng đai không chỉ nằm ở tốc độ. Khi được thiết lập phù hợp, thiết bị còn giúp tạo ra lực siết đồng đều hơn và giảm sự khác biệt giữa các kiện hàng.

Đóng gói và bài toán chi phí dài hạn

Giá mua vật tư chỉ là một phần trong tổng chi phí đóng gói. Doanh nghiệp còn phải tính đến thời gian nhân công, tỷ lệ xử lý lại, hao hụt vật tư và những rủi ro phát sinh trong quá trình vận chuyển.

Một loại vật tư có đơn giá thấp hơn chưa chắc tạo ra chi phí thấp hơn nếu cần nhiều thời gian thao tác hoặc thường xuyên phải điều chỉnh trong quá trình sử dụng.

Ngược lại, một giải pháp có chi phí ban đầu cao hơn có thể mang lại hiệu quả tốt hơn nếu giúp rút ngắn thao tác, giảm hao hụt và nâng cao tính ổn định của kiện hàng.

Xu hướng tiếp theo: chuẩn hóa thay vì xử lý từng trường hợp

Khi quy mô sản xuất ngày càng lớn, việc xử lý từng kiện hàng theo kinh nghiệm của từng nhân viên sẽ trở nên khó kiểm soát. Doanh nghiệp có xu hướng xây dựng các tiêu chuẩn rõ ràng hơn cho từng nhóm hàng.

Ví dụ, mỗi nhóm sản phẩm có thể được quy định một phương án đóng gói, loại vật tư và cách thức chằng buộc phù hợp. Nhân viên chỉ cần thực hiện theo quy trình đã được thiết lập thay vì phải tự đưa ra quyết định trong từng trường hợp.

Cách làm này đặc biệt hữu ích khi doanh nghiệp có nhiều ca sản xuất hoặc nhiều địa điểm vận hành khác nhau.

Góc nhìn từ thực tế vận hành

Trong nhiều trường hợp, vấn đề không nằm ở việc doanh nghiệp đang sử dụng vật tư “không tốt”. Vấn đề có thể nằm ở việc vật tư hiện tại chưa được lựa chọn dựa trên điều kiện sử dụng cụ thể.

Một cuộc rà soát đơn giản có thể bắt đầu bằng việc ghi nhận kích thước kiện hàng, tải trọng, phương thức nâng hạ, thời gian lưu kho và tuyến vận chuyển. Sau đó, doanh nghiệp có thể đối chiếu những thông tin này với phương án đóng gói hiện tại.

Kết luận

Đóng gói công nghiệp đang dần được nhìn nhận như một phần của bài toán vận hành tổng thể thay vì chỉ là công đoạn cuối cùng. Khi doanh nghiệp hiểu rõ tải trọng, môi trường, tần suất và phương thức vận chuyển, việc lựa chọn vật tư sẽ trở nên có cơ sở hơn.

Những thay đổi nhỏ trong quy trình có thể tạo ra hiệu quả đáng kể khi được nhân lên qua hàng nghìn kiện hàng mỗi tháng. Vì vậy, tối ưu đóng gói không nhất thiết phải bắt đầu bằng một khoản đầu tư lớn — đôi khi nó bắt đầu từ việc kiểm tra lại một mét dây đai đang được sử dụng như thế nào.